磁翻板液位计作为工业液位测量的核心仪表，其基于浮力原理与磁耦合技术的双重作用机制，在化工、电力、冶金等领域实现高精度液位监测。上海上仪集团作为行业知名老牌大厂，我们的产品通过磁钢优化、材料升级及结构创新，将测量精度提升至1mm级别，同时具备防爆、耐腐蚀、抗干扰等特性。本文将从技术原理出发，系统解析故障诊断逻辑与科学维护方法。 一、核心技术原理剖析 1. 浮力-磁耦合双模驱动机制 磁翻板液
在工业测温领域，防腐热电偶作为关键设备，其安装方式直接影响测温精度、系统密封性及长期稳定性。螺纹连接与法兰连接作为两种主流安装技术，在结构原理、适用场景及性能表现上存在本质差异。本文将从技术原理出发，系统对比两种连接方式的特性，为工程选型提供理论依据。 一、螺纹连接：经济便捷的轻量化解决方案 1. 结构原理与密封机制 螺纹连接通过热电偶探头端部的外螺纹与管道或设备内螺纹的机械咬合实现连接
在危化品生产、储运及加工过程中，爆炸性气体环境与流体测量的安全需求形成双重挑战。防爆认证体系作为保障电气设备本质安全的核心框架，与超声波流量计的非接触式测量技术形成互补，共同构建起危化品行业流量监测的安全屏障。本文将从防爆认证的技术本质、超声波流量计的原理创新及二者协同机制三方面展开技术解析。 一、防爆认证体系的技术内核与全球标准 防爆认证的核心在于通过限制电气设备的能量释放(如电火花、热
在污水处理工艺中，过滤与监测是保障水质达标、系统稳定运行的核心环节。上仪差压变送器凭借其高精度、高可靠性的技术特性，成为污水过滤系统压力监测、反冲洗程序触发及工艺流程优化的关键设备。本文将从技术原理、应用场景及系统设计三个维度，解析其在污水处理中的核心作用。 一、技术原理：差压测量与信号转换的精密闭环 差压变送器的核心功能是通过测量两点间的压力差(ΔP)，将物理信号转化为标准电信号(如4-
在全球碳中和目标加速推进的背景下，中国环保政策体系正经历深刻变革。2025年新修订的《大气污染防治法》明确要求重点行业碳排放强度较2020年下降35%，同时《雷达无线电管理规定(试行)》的出台，为工业监测设备的电磁兼容性设立了更高标准。在此背景下，上仪集团的雷达流量计作为工业过程监控与水资源管理的核心设备，其技术演进正呈现三大低碳化趋势：非接触式测量技术突破、多物理场耦合算法优化、以及物联网架
金属管浮子流量计作为工业过程控制中的核心仪表，其测量精度与稳定性直接受介质清洁度影响。在化工、制药、食品等高洁净度要求的行业中，介质中的颗粒物、铁磁性杂质或结晶物质易导致浮子卡滞、锥管磨损等问题，进而引发测量误差甚至设备停机。上海上仪集团通过创新设计过滤装置与自清洁技术，构建了双重防堵体系，有效延长了流量计的使用寿命并提升了测量可靠性。 一、过滤装置：物理拦截的精密防线 1. 多级过滤结构
在石油化工、冶金冶炼、能源电力等工业领域，高温高压环境下的液位测量始终是技术难题。传统液位传感器在极端工况下易受介质腐蚀、温度冲击或压力变形影响，导致测量误差甚至设备损毁。而上仪集团研发的射频导纳技术，通过创新电抗检测机制与耐极端环境设计，为高温高压场景提供了精准可靠的液位监测解决方案。 一、技术原理：从电容到导纳的革命性升级 射频导纳技术脱胎于传统电容式物位测量，但通过引入“导纳”概念(
矿业生产中，粉尘环境是液位测量的核心挑战之一。传统液位仪表(如浮球式、电容式)易因粉尘堆积导致信号失真，而音叉液位计凭借其独特的振动原理与抗干扰设计，逐渐成为矿业领域液位监测的优选方案。本文从技术原理出发，解析音叉液位计在粉尘环境中的适应性机制，为矿业自动化提供理论支持。 一、音叉液位计的核心原理：振动频率的物理响应 音叉液位计的核心结构由一对压电陶瓷驱动的金属叉体组成，其工作原理基于机械
在石油化工行业，液位测量是保障生产安全、优化工艺控制的核心环节。面对高温高压、强腐蚀、高粘度、易冷凝等极端工况，传统液位测量技术(如浮球式、静压式、超声波式)常因介质特性或环境干扰导致测量误差大、维护成本高。而上仪雷达液位计凭借其非接触式测量、抗干扰能力强、高精度等特性，成为储罐与反应釜液位监测的优选方案。本文将从技术原理、适配场景、核心参数优化三个维度，解析其在石油化工领域的适配性。 一、
