在半导体制造领域，超纯水作为核心工艺介质，其流量监测的精度与稳定性直接关系到晶圆加工质量、设备寿命及生产良率。作为流量监测领域的革新者，上仪在线巴类流量计凭借其独特的差压式原理与智能化技术，为半导体行业提供了高精度、低维护的流量监测解决方案。本文将从技术原理、结构优势及行业适配性三个维度，解析巴类流量计在超纯水监测中的核心价值。 一、差压式原理：流体动力学与伯努利方程的精准应用 巴类流量计
在工业测温领域，双金属温度计、热电阻与热电偶是三类核心仪表，其技术原理与适用场景的差异直接影响测量系统的设计选择。本文从物理效应、信号转换机制、结构特性三个维度展开技术分析，揭示三类仪表的本质区别。 一、物理效应：温度感知的底层逻辑差异 1. 双金属温度计：机械形变驱动的纯机械系统 双金属温度计的核心元件是双金属片，由两种热膨胀系数差异显著的金属(如铁镍合金与铜)通过轧制工艺复合而成。
差压表作为工业过程控制中的核心仪表，其信号输出类型的选择直接影响测量系统的稳定性、抗干扰能力及智能化水平。本文基于差压测量原理，结合上海上仪(以下简称“上仪”)差压表的技术特性，系统解析其信号输出类型的技术原理、应用场景及选型逻辑。 一、差压测量的技术原理与信号转换基础 差压表通过检测两个压力端口(高压端HP与低压端LP)的差值实现测量，其核心原理基于伯努利方程与流动连续性方程。当流体流
金属管浮子流量计作为工业流量测量的核心仪表，其使用寿命与测量精度直接受维护策略影响。本文从技术原理出发，结合设备结构特性，系统阐述延长其寿命的科学方法。 一、核心工作原理与易损机理 金属管浮子流量计基于可变面积测量原理与浮力平衡原理运作：被测介质自下而上通过锥形测量管时，浮子在浮力、重力与流体动压作用下达到平衡，其上升高度与流量成线性关系。磁耦合系统将浮子位移转换为电信号，实现非接触式测量
2025年9月3日，一场举世瞩目的九三阅兵向全球展示了中国国防科技的最新成就。这场阅兵不仅是国家军事实力的集中呈现，更成为军工板块价值重估的催化剂。在这场科技与战略的盛宴中，工业自动化仪表作为军工产业链的核心支撑，正以“智慧大脑”的角色推动军工行业向智能化、信息化、精准化方向跃迁。 一、工业自动化仪表：军工生产的“神经中枢” 工业自动化仪表是工业生产中感知、测量、控制物理参数的“感官系统
在工业自动化浪潮中，显控仪表作为生产线"神经末梢"的核心组件，承担着数据采集、状态监测与异常预警的关键任务。以上仪显控仪表为代表的新一代智能设备，通过融合传感技术、通信协议与智能算法，构建起覆盖生产全流程的实时监控网络。本文将从技术架构、工作原理及核心功能三个维度，解析其实现工业生产透明化管理的技术路径。 一、多模态传感技术：数据采集的基石 显控仪表的实时监控能力建立在
在工业生产与民用场景中，小型容器的液位测量常因空间受限、介质特性复杂而面临挑战。上海上仪集团研发的小型磁翻板液位计，凭借其紧凑结构与高可靠性，成为解决这一难题的理想方案。本文将从技术原理、核心组件及设计优势三个维度，解析其如何实现精准、稳定的液位监测。 一、技术原理：浮力与磁耦合的协同作用 磁翻板液位计的核心原理基于阿基米德浮力定律与磁性耦合效应的协同作用。当容器内液位变化时，内置于测量管
在工业过程控制领域，负压环境(压力低于大气压)的测量场景广泛存在于化工反应釜、真空蒸馏塔、地下储罐等设备中。此类工况对液位测量设备的密封性能提出严苛要求：若密封失效，外界空气渗入将导致测量失真，甚至引发设备运行故障或安全事故。上仪的双法兰液位变送器，通过独特的结构设计解决了负压环境下的密封难题，其技术原理与密封机制值得深入剖析。 一、负压环境对液位测量的核心挑战 负压工况下，测量系统需同时
油气田集输系统是能源生产的核心环节，其计量精度与运行效率直接影响能源利用效益与安全生产。传统流量仪表(如孔板流量计、涡轮流量计)因机械磨损、量程受限、维护复杂等问题，难以满足现代油气田对高效、精准、智能化的需求。上仪旋进漩涡流量计凭借其独特的流体动力学原理与先进技术，成为替代传统仪表的理想选择。本文从原理、技术优势及综合效益三方面，系统分析其在油气田集输系统改造中的价值。 一、旋进漩涡流量计
